等离子焊接需要注意的事项

    等离子焊接是一种以等离子弧为热源的焊接方法，气体通过电弧加热解离，高速通过水冷喷嘴时被压缩，增加能量密度和解离度，形成等离子弧。等离子焊接的稳定性、发热量和温度都比普通电弧高，因此具有更大的穿透力和焊接速度。氩通常被用作形成等离子弧的气体及其周围的保护气体。根据各种工件的材料特性，还使用氦气、氮气、氩气或它们的混合气体。

    等离子焊接需要注意的事项：等离子弧的稳定性直接影响切割质量，等离子弧的不稳定现象会导致切割不均匀、积料等缺陷。还会导致控制系统相关部件寿命降低，喷嘴和电极频繁更换。

    1.电击防护

    等离子焊接电源空载电压高，尤其是手动操作，有触电危险。因此电源在使用时需要可靠接地，焊枪本体或割枪本体需要与手触部分可靠绝缘。低电压可以用来点燃非转移电弧，然后用更高的电压接通转移电弧回路。如果启动开关安装在手柄上，暴露的开关需要用绝缘橡胶套覆盖，以避免与开关直接接触。尽可能采用自动化操作方法。

    2.防电弧辐射

    弧光辐射强度大，主要由紫外辐射、可见光辐射和红外辐射组成。等离子弧的光辐射强度大于其他弧，尤其是紫外线的强度，因此皮肤受损严重。操作人员在等离子焊接或切割时需要佩戴好口罩和手套，建议加装吸收紫外线的镜片。在自动操作期间，可以在操作员和操作区域设置保护屏。等离子切割可以采用水下切割的方法，用水吸收光辐射。

    3.防尘

    大量汽化的金属蒸汽、臭氧、氮化物等。都伴随着等离子焊接和切割的过程。特别是切割时，由于气体流量大，工作场所会升起大量的灰和粉尘，这些烟尘对操作人员的呼吸道和肺部有严重的影响。切割时，格栅工作台下方还可以设置排气装置，也可以采用水下切割的方法。

    4.噪声预防

    等离子焊接弧会产生高强度、高频率的噪声，特别是用大功率等离子弧切割时，噪声会更大，对操作者的听觉系统和神经系统危害很大。其噪声能量集中在2000~8000Hz范围内，要求操作人员佩戴耳塞，如果可能，尽量使用自动切割，让操作人员在隔音的手术室工作，或者用水吸收噪音。

    5.等离子焊接适应性

    等离子焊接广泛应用于工业生产，特别是焊接铜及铜合金、钛及钛合金、合金钢、不锈钢、钼等用于军工和航空航天等尖端工业技术的金属，如钛合金导弹外壳、飞机上的一些薄壁容器等。